1、破碎系統

將廢輪胎破碎成小塊并經磁選去除大部分鋼絲。

2、連續裂解系統

將輪胎塊與低溫硫轉移添加劑一起通過進料機連續送入裂解轉爐，在微負壓下進行裂解反應。由供熱系統對裂解轉爐進行控溫加熱，使裂解轉爐內的物料在設定的溫度下進行裂解反應，反應溫度在440℃左右進行。

3、供熱系統

裂解轉爐采用間壁式換熱，物料在裂解轉爐內筒體進行裂解，外筒體采用高溫煙氣作為熱源，為物料熱解提供熱量。裂解加熱爐工作時段大體可以分為兩段，一段是設備啟動時段，另一段是設備完全運轉時段。在設備啟動時段，加熱爐內使用輕質柴油作為燃料；在設備完全運轉時段，加熱爐只使用后序工藝中產生的不凝可燃氣作為燃料。裂解轉爐供熱系統由供熱裝置和煙氣循環利用裝置組成。供熱裝置產生的高溫煙氣與循環利用的煙氣混合，給廢輪胎裂解提供所需的熱量，降低了燃料消耗，減少了煙氣的排放量。供熱裝置燃料主要使用廢輪胎裂解產生的不凝可燃氣。

4、油氣冷卻分離系統

從連續裂解轉爐導出的油氣經冷卻、分離后，液態油品進入集油罐，通過油泵輸送至罐區，不凝可燃氣進入可燃氣凈化系統。

5、可燃氣凈化、儲存、穩壓及輸送系統

裂解所得的可燃氣經可燃氣凈化系統凈化后，在全壓風機的作用下，經水封罐送人穩壓罐。可燃氣凈化采用的吸收劑為NaOH溶液，主要吸收不凝可燃氣中的硫化物等有害成分。凈化后的不凝可燃氣全部送入供熱裝置，燃燒產生的熱量用于廢輪胎裂解。

6、出料系統

裂解所得的固態產物經水冷出料機、水冷提升機冷卻后，經磁選分離出鋼絲和炭黑，鋼絲進入鋼絲接料箱，炭黑輸送至炭黑收集倉。在輸送、分離過程產生的少量粉塵通過收塵器收集。

7、煙氣凈化系統

循環利用后的廢煙氣經冷卻后，進入堿吸收塔和煙氣凈化塔，經多級凈化后達標排放。堿吸收塔內吸收劑采用氫氧化鈉溶液，主要吸收煙氣中的SO2等有害成分，煙氣凈化塔內裝填活性炭填料，通過物理吸附精細處理煙氣中的少量苯系物、金屬顆粒及炭黑塵等有害成分。

8、炭黑深加工系統

炭黑深加工是將廢輪胎裂解獲得的粗炭黑進行磁選、研磨、干燥、包裝，炭黑加工線為全封閉加工系統。

微信公眾號

技術咨詢

產品中心

熱裂解煉油設備 廢機油蒸餾設備 廢氣治理 輔助設備

關于我們

榮譽資質 銷售網絡 發展歷程 社會責任 人才招聘 服務保障 企業相冊

新聞中心

公司新聞 行業新聞 產品知識

聯系我們

電話：400-118-6697

手機：15090532170

郵箱：2292552972@qq.com

地址：河南省商丘市示范區商都大道南段東側

新鄉市利菲爾特濾器股份有限公司商丘分公司主營廢舊輪胎煉油設備、油泥炭化處理設備、廢橡膠煉油設備、廢塑料煉油設備 | Copyright ? 2017-2024 | 豫ICP備18000213號-3| XML

在線咨詢

方案在線咨詢

電話咨詢

400-118-6697

微信咨詢

掃一掃添加
我的微信

返回頂部

首頁

產品

電話

咨詢