鋁塑煉油設(shè)備有四大優(yōu)點：安全、環(huán)保、使用壽命長、節(jié)能。

1、安全。反應釜采用自動焊接，不但能夠大大加快工作效率，還能保證焊縫的質(zhì)量，避免油氣泄漏造成爆炸。專業(yè)的X射線探傷檢測技術(shù)進一步確保焊縫質(zhì)量。配置的負壓設(shè)備能防止汽油倒流，避免安全隱患。配有溫度計、壓力計、安全閥等充足的安全裝置。

2、環(huán)保。專業(yè)的水膜除塵系統(tǒng)，能夠使煙氣達到國家環(huán)境標準。尾氣循環(huán)利用，用于反應釜加熱，節(jié)省了燃料。反應釜接口采用專業(yè)密封材料，避免發(fā)生事故。

3、使用壽命長。主爐滾圈采用10厘米厚的鑄鋼件。反應釜的使用壽命8-10年。電機用的是有出口資質(zhì)的銅包電機，同行業(yè)普遍用小品牌的鋁包電機。密封件采用可以承受10kg壓力的鑄鐵件，安全、耐磨、壽命長。全部采用國標螺絲。

4、節(jié)能。系統(tǒng)密封效果良好，沒有氣體泄漏，節(jié)省燃料。尾氣循環(huán)利用于反應釜加熱，節(jié)省燃料成本。

鋁塑煉油設(shè)備，連續(xù)進料、連續(xù)出料，自動化程度高，生產(chǎn)過程全部在密閉的環(huán)境中進行，加熱系統(tǒng)采用煙氣循環(huán)利用技術(shù)，降低燃料消耗，減少煙氣排放量，符合節(jié)能減排的國家政策，煙氣經(jīng)過凈化達標后排放。該生產(chǎn)線實現(xiàn)了安全、環(huán)保、低耗、高效、處理量大的規(guī)模化鋁塑裂解工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)。

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